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佛山某金属制品有限公司

发布时间: 2020-08-01
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公司共有两个空压站,分别为一号空压站和二号空压站,一号空压站有3台工频机,二号空压站有4台工频机。


使用云智控系统前,空压站供气、用气及管理情况:

1.车间24小时供气,一号空压站常开设备2台,二号空压站常开设备3台;

2.交接班时间用气需求减少,人工调节无法及时响应用气变化且易导致低压风险,而不调节又造成高压浪费;

3.站房由2名管理人员负责日常管理及维护,每2小时抄表1次;

4.采用层叠压力带的方式,母管压力波动较大,且压力带范围较宽,在5.48~7.52bar之间波动;

5.空压站年耗电量约540万度。


三、实施效果

① 数字化站房:在线点检,减少线下点检次数75%

数据动态监控、生成智能报表

故障在线预警、保养周提醒


② 智能化控制:降低单位能耗7.1%

动态设备优先决策机制

多参数多约束控制算法+AI模型


③ 整站节能:年节约用电38万度

压力最优化节能

以用气末端的压力和流量为调控依据,变层叠式压力带为窄带恒定压力带,实现对空压站所有空压机的集中智能控制,缩窄、降低压力压力波动范围83%。

控制最优化节能


结合设备工况、用气工况,通过动态设备优先决策机制、多参数多约束控制算法+AI模型,一方面,匹配最优的开机设备组合,让优势设备优先运行;另一方面,在控制频率保护机制下,实现空压机自主加卸载,调整运行设备数量,将设备平均加载率提高至95%以上。


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